钛阳极氧化是一种在钛表面形成干涉性氧化钛发色薄膜技术，提高了钛材的装饰性与艺术价值，其形成的膜层颜色鲜亮匀称、抗腐蚀、结合性强及其优良的生物相溶性，在当代生物医学工程行业和航天航空行业获得了普遍的运用。

　　钛的阳极氧化加工工艺是运用钛做为阳极，用不锈钢或钛等其他金属材料做为阴极，依靠一定的酸性或碱性电解质溶液，借电化学反应促进钛表面生成钛的氧化物薄膜，这层氧化薄膜本身无色透明，对光线的反射与折射作用较强。钛自然生成的氧化薄膜没有呈现出颜色，主要是因为自然形成的氧化钛薄膜很薄只有几十Å，通过阳极氧化可以在表面形成几百Å甚至几十μm的钛氧化薄膜，且不一样薄厚通过光的干涉展现出不一样的色调，且钛氧化薄膜不需要外加元素而产生颜色，更加安全可靠。钛氧化薄膜可提高钛基体的耐磨、耐蚀，被广泛运用于工程建筑、航空公司、医药学等行业。

钛阳极氧化生产流程为：

　　钛产品→脱脂清洗→酸洗→水清洗→阳极氧化→清洗→封孔→干躁。

　　1、脱脂

　　脱脂是为了更好地去除机械加工后残留在钛表层上的油脂、氧化皮、较大的缺陷等。使其露出新鲜无污染的钛表面，为进一步得到无色斑做准备。

　　2、酸洗

　　 酸洗的目的是为了露出新鲜的钛基材表面，目的是阳极氧化后无色斑、产生牢固而稳定的氧化钛薄膜。

　　3、阳极氧化

　   处理好的钛产品做为阳极，放入配置好的电解质溶液中，不锈钢或钛作为阴极，通电后可以看见颜色会随着电压的升高产生不同的变化，由最初的5V左右的古铜色到110V左右的绿色。

　　4、封孔

　　为了更好地提升阳极氧化膜的抗污性，阳极氧化产品流动水清洗去除表面电解质溶液，放入80°去离子水中20分钟进行封孔。

　　5、干躁

　　封孔后擦去产品表面的水分，放入烘箱中进行烘干。