钛合金是一种具有高强度、耐腐蚀、耐热等特点的 金属材料，攻丝困难。 钛螺丝厂家以 TC4 钛合金为例，在手工攻丝的条件下，从丝锥材料、丝锥结构、螺纹底孔、冷却液四个方面研究提高小直径钛螺纹攻丝效率的方法：

一般而言， 影响小直径钛合金螺纹攻丝的因素主要有四个方面。

（1） 钛螺丝锥材料。 由于钛合金强度高，韧性好，化学活性高，因此丝锥材料应具有以下特质：足够高的硬度、强 度、刚性和耐磨性，与钛合金的亲和能力要差。 

（2） 丝锥结构。 丝锥结构一般有 螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥和直 槽丝锥等， 各种丝锥结构的特点和 针对钛合金攻丝，特殊结构 的丝锥有短刃瓣丝锥、跳牙丝锥、短校 准段丝锥等，其中短刃瓣丝锥比较容易制作。

（3） 螺纹底孔。 钛合金回弹量大， 加工螺纹底孔时加大钻头直径， 可加 工出满足螺纹公差要求和螺纹连接强 度要求的底孔，以利于减小切削余量，降低攻丝扭矩，避免丝锥折断。

（4） 切削液。钛合金回弹量大，导致攻丝时接触面 积大、摩擦力大，因此散热和润滑成为制约攻丝质量 和效率的关键因素之一。

针对钛合金小直径螺纹进行加工试验，得出结论。 （1） 丝锥材料选取钴高速钢丝锥，耐用度较好。 （2） 对于通孔螺纹或长径比小于 2 的盲孔螺纹，    螺尖丝锥有较好的加工效率。 对于长径比大于 2 的盲 孔螺纹，螺旋槽丝锥加工效率较高。